广东旭发新材料有限公司
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PVC型材常见问题及原因总结
一、表面变色发黄,1.配方稳定性不够,稳定剂和润滑剂配伍不得当,或者配方中小料质量不合格 ;2.混料温度过高或料筒、机头温度过高
二、型材翘曲或弯曲,1.冷却不均匀,或者挤出速度过快;2.定型模、牵引机、机头不在一条直线上
三、表面有划伤,定型模或者口模有异物
四、表面粗糙,光泽度差,有云状现象。塑化不良,温度低或挤出太快或者ACR量少或质量差
五、型材表面出现黄线或者黑线。合流芯处或者模具内有滞料
六、型材有明显的熔接线或者裂筋。塑化不良或者配方中外润滑过多,冷却水进入型腔
七、型材发脆。塑化不良,润滑过量或稳定剂过多或不够,抗冲改性剂量太少或者质量不好
八、成本太高,质量不好。配方配伍不得当或者小料质量有问题